ЖИРОСЖИГАЮЩИЕ препараты и добавки для сушки тела мужчин и женщин
Содержание
Для сжигания жировых отложений, как и в случае с периодом набора мышечной массы, многие спортсмены используют различные спортивные добавки и фармакологические препараты для сушки тела. Подобные дополнения помогают атлетам просушиться и сделать тело более рельефным, подчеркнув нужные мышечные группы. Фармакология в профессиональном бодибилдинге используется на порядок чаще, так как она в разы эффективнее обычных питательных смесей из-за своего влияния на гормональном уровне.
Жиросжигатели относятся к классу препаратов в спортивной фармакологии, которые способствуют ускорению распада жировых клеток. Одни препараты позволяют подавить аппетит, приводя к потере лишней жировой массы, а другие могут воздействовать непосредственно на подкожный жир.
Если разделить все известные и проверенные временем препараты для сушки тела и похудения, то можно получить следующие их категории, разделенные по принципу действия:
- андрогенно-анаболические стероиды,
- гормон роста и пептиды,
- препараты щитовидной железы,
- адреностимуляторы и прочие препараты.
Спортсменами, как правило, редко применяется непосредственно один препарат. Желая добиться максимального результата, чаще всего атлеты сочетают гормон роста с гормонами щитовидной железы (например, с тироксином), или применяя анаболические стероиды с адреностимуляторами, такие как: кленбутерол или сальбутамол. Несмотря на кажущуюся опасность, при соблюдении достаточной осторожности, умеренных дозировках и обязательным контролем над состоянием здоровья, эти сочетания являются вполне допустимыми для профессионалов.
Наилучший результат при использовании жиросжигателей достигается путем создания благоприятных условий в первую очередь для естественного уменьшения жировой ткани. Это могут быть высокоинтенсивные аэробные тренировки, повышение общего объема тренинга и соблюдение специально прописанной диеты. Препараты представляют собой лишь второстепенный фактор, частично способствующий сжиганию жира, но не оказывающий на это основного влияния.
Основные препараты и добавки для сушки тела для мужчин и женщинВыбор препарата зависит от целей, которые преследуются атлетом. Например, если требуется легкое улучшение формы, выражаемое в потребности избавиться от небольшого количества лишних килограмм, то фармакологию лучше обходить стороной. В подобных случаях можно обойтись применением не гормональных препаратов, спортивного питания в сочетании с высокобелковой диетой. А вот в тех случаях, когда в кратчайшие сроки нужен низкий процент жира и проработанная соревновательная форма, могут потребоваться не только препараты, но и их комбинации.
Для простоты понимания будет уместным разделить жиросжигатели на три группы: гормональные, не гормональные и прочие. Такое разделение на категории облегчит понимание принципов воздействия препаратов.
Гормональные жиросжигающие препараты для сушки тела
Само собой, под этим заголовком подразумеваются жиросжигатели, действие которых проистекает через взаимодействие с эндокринной системой организма. Среди подобных препаратов чаще всего используются:
- Анаболические стероиды с жиросжигающим эффектом, такие как станазолол, болденон, оксандролон и дростанолон. Конечно, такое их действие не всегда достаточно для создания внушительной «секущейся» формы, однако получаемый при их приеме уровень андрогенов хорошо защищает мышечную ткань от катаболизма, вызываемого строгими диетами и напряженным тренингом. Также, в минимальных дозировках и под контролем грамотного тренера эти препараты могут применяться женщинами.
- Гормон роста и подобные ему препараты, такие как ипаморелин, соматолиберин и инсулиноподобный фактор роста. Эта разновидность фармакологических средств, которые способствуют смещению акцентов в обменных процессах организма. То есть, если в обычных условиях тело получало энергию из запасов гликогена, то при приеме соматотропина и похожих пептидных соединений фокус смещается на жировые отложения. Некоторые атлеты отмечают, что даже при отсутствии диеты могут наблюдаться значительные изменения в толщине жировой прослойки.
- Тироксин – жиросжигатель, действие которого происходит через гормоны щитовидной железы. Вызывает выраженное ускорение метаболизма, благодаря чему даже на фоне обычного поступления калорий наблюдается заметное снижение веса. Но, к сожалению, вместе с исчезающим жиром, подвергаются ущербу и мышцы. Поэтому тироксин редко используется вне сочетания с анаболическими стероидами или гормоном роста. Еще одна неприятная его сторона заключается в том, что он вызывает повышение количества адреналина в организме, что в итоге приводит к ощущению постоянного беспокойства, бессоннице и в перспективе, способно оказать вред для сердечнососудистой системы.
- Блокаторы углеводов. Воздействуя на поджелудочную железу, они снижают чувствительность организма к глюкозе. В итоге получается действие, абсолютно противоположное инсулину. Углеводы из поступающей пищи меньше преобразуются в глюкозу, а клетки, в свою очередь становятся менее восприимчивыми к ней. Наиболее яркий пример такого препарата – метформин. Блокаторы углеводов являются достаточно опасными для здоровья, в связи с чем, должны приниматься лишь по показаниям или строгим контролем медицинского специалиста.
Негормональные препараты для сушки
Подобные жиросжигающие препараты, как правило, не оказывают прямого влияния на подкожный жир. В основном они лишь опосредованно способствуют его распаду, повышая температуру тела или приводя к сильному снижению аппетита. Обычно применяются такие негормональные жиросжигатели как:
- Кофеин – всем привычное соединение, многими принимаемое ежедневного в виде кофе, чая и энергетических напитков. Вещество ускоряет активность центральной нервной системы и в некоторой степени ускоряет попадание продуктов распада жира в кровь. Но к сожалению, этот эффект у кофеина недостаточно выражен, в связи с чем вещество обычно применяется лишь в сочетании с эфедрином и другими сильными стимулирующими и жиросжигающими средствами.
- Эфедрин – представляет собой сильный психостимулятор и жиросжигатель, действие которого объясняется повышением значений норадреналина, и последующим из этого психомоторным возбуждением и потерей аппетита. В данный момент является незаконным на территории РФ, поскольку данный препарат используется в качестве прекурсора к синтезу амфетамина и метамфетамина. За хранение препаратов эфедрина, где концентрация такового превышает 10% предусмотрено серьезное уголовное наказание. Входит в состав схемы для сушки «ЭКА», которая подразумевает одновременное применение эфедрина, кофеина и аспирина.
- Кленбутерол. В аптеках продается в первую очередь как препарат для снятия симптомов бронхиальной массы, однако помимо этого обладает выраженным жиросжигающим действием. Активируя бета-адренорецепторы, препарат вызывает возбуждение симпатической нервной системы и последующий запуск процессов распада жировой ткани. Может применяться в сочетании с анаболическими стероидами. Мягко переносится далеко не всеми атлетами, так как часто вызывает учащенное сердцебиение, тремор и ощущение беспокойства.
- Сальбутамол – так же, как и кленбутерол является одним из лекарств, которое применяется в терапии астмы. Принцип действия схож с кленбутеролом, лишь с поправкой на то, что сальбутамол вызывает выраженное повышение температуры тела. Проведенные относительно препарата исследования продемонстрировали, что он повышает потребление организмом жира на 8-10% процентов.
- Динитрофенол, известный также как DNP. Самый мощный из всех, когда-либо известных жиросжигающих средств. Препарат даже при отсутствии тренировок и какой-либо активности вызывает сильное выделение энергии, не сопряженное с синтезом аденозинтрифосфата (АТФ). Применение динитрофенола является крайне рискованным шагом и не рекомендуется никому. Он обладает большим количеством опасных побочных эффектов со стороны печени и сердечнососудистой системы, а также в некоторых ситуациях способен привести к летальному исходу. Может применяться в сочетании с анаболиками, в первую очередь для снижения дозировки самого динитрофенола и следовательно – меньшей опасности для здоровья.
Прочие препараты и добавки для похудения и сушки
Под эту категорию попадают жиросжигающие добавки из спортивного питания, растительные средства и вещества с недостаточно изученным принципом воздействия на организм. Как правило, жиросжигатели этого типа являются достаточно безопасными для здоровья, в первую очередь в силу своего слабовыраженного действия. В их список могут входить:
- L-карнитин – представляет собой достаточно мягкую добавку, в небольшой степени способствующую расщеплению жира. Проявляет свое действие лишь при соблюдении диеты и правильной программы тренировок. Также способствует развитию выносливости и положительно влияет на сердечную мышцу.
- Омега-3 – это достаточно полезная добавка, кторая содержит в себе жирные кислоты. Их прием способствует нормализации обменных процессов в организме, в которые входит и жиросжигание. Выраженным эффектом они, безусловно, не обладают, однако могут послужить хорошим дополнением к диете и жиросжигающей программы тренировок. Также, данная добавка может применяться и даже рекомендуется обычным людям или спортсменам, которые не гонятся за снижением веса.
- Флуоксетин – известный антидепрессант, ингибитор обратного захвата серотонина. Благодаря своей способности вызывать сильное подавление аппетита, иногда применяется атлетами. Использоваться должен, с осторожностью, по причине выраженного влияния на центральную нервную систему, которое, в свою очередь может быть непредсказуемым.
- Препараты с сомнительной репутацией, в последнее время активно продаваемые мошенниками. В их список входят Ягоды Годжи, Зеленый Кофе, Фенилэтиламин и Кетон Малины. Жиросжигающий эффект ни одного из них не был доказан, а химическая формула, за исключением фенилэтиламина, никогда не поддавалась глубокому изучению. Данные препараты являются неэффективными практически со стопроцентной вероятностью, несмотря на активный маркетинг и множество фальшивых положительных отзывов.
- Казеиновый протеин. Нельзя сказать, что данная спортивная добавка относиться к классу жиросжигателей. Однако концентрированный казеиновый белок снабжает организм необходимым количеством протеина на протяжении нескольких часов, подавляя аппетит. Соответственно, его можно брать на работу, избегая потребления какого-либо фастфуда, предотвращая катаболизм мышц и способствуя потере жировой массы, при этом получая качественный белок.
- L-Тирозин
- Агматин сульфат проявляет умеренное жиросжигающее воздействие на организм человека. Данное вещество содержится во многих спортивных добавках, направленных на снижение подкожного жира.
- Гуггулстероны способствуют снижению уровней глюкозы, подавлению аппетита путем уменьшения уровня грелина. Во время исследований было доказано, что данное вещество способствует выработке лептина, серотонина и дофамина, повышая жиросжигающий эффект.
- Левзея Сафлоровидная. Чаще всего препараты на основе данного растения применяются для повышения эффективности тренировочного процесса, улучшению либидо и прироста мышечной массы. Однако левзею также можно использовать в качестве жиросжигателя.
- Йохимбин – эта добавка для похудения. Действующее вещество получают из коры африканского дерева Йохимбе. Йохимбин может использоваться не только в качестве жиросжигателя, но и как антидепрессант и препарат, повышающий либидо.
Кому нужны препараты для сушки?
Если вы читаете данную статью, наверняка вы уже решили, что будете брать препарат для сушки тела. Тем не менее, если вы еще не до конца уверены, стоит ли вам покупать один или несколько препаратов из вышеперечисленных, вот некоторые советы кому вообще стоит рассматривать применение подобных веществ.
В первую очередь, фармакологические препараты для сушки необходимы профессиональным спортсменам, которые живут и зарабатывают деньги тем, что выступают на всевозможных соревнованиях по фитнесу и бодибилдингу, например конкурс Мистер Олимпия. Однозначно, фармакологию не стоит рассматривать тем людям, которые просто хотя выглядеть хорошо, просушено и мускулисто. Фарма – это удел профессиональных атлетов у которых есть все необходимые знания, а также в их команде есть врачи андрологи, диетологи, тренера и пр.
Для всех остальных людей которые занимаются спортом, можно рассматривать препараты, а точнее – спортивные добавки, которые не несут за собой сильных побочных эффектов и служат для укрепления физического здоровья человека. Однако, даже в случае с спортивными добавками, необходимо самому изучить их воздействие на организм, понять, нужно ли оно, оправдано ли и так далее. Если вы не занимаетесь фитнесом и бодибилдингом профессионально, вы можете обойтись даже и без применения каких-либо препаратов и добавок для сушки. Достаточно будет составить правильную программу тренировок, соблюдать режим, правильно восстанавливаться и, на период сушки, питаться для похудения с соблюдением высокобелкового рациона.
Выводы
Зная информацию о каждом из указанных жиросжигающих средств, можно сделать выводы, какой из них лучше подойдет тому или иному человеку. Главное, что стоит учесть в первую очередь, это то, что не стоит увеличивать дозировки или переходить на более серьезную фармакологию без консультации опытных специалистов и сдачи всех необходимых анализов. С ростом доз и применением сильнодействующих препаратов многократно возрастает частота возникающих побочных эффектов, способных негативно повлиять как на тренировочный процесс, так и непосредственно на здоровье.
Лучшие помощники в выборе добавок и фармакологии – квалифицированные тренера и врачи, имеющие тесное отношение к спортивной среде. Эти специалисты, на основе своих познаний и вашего состояния помогут выбрать правильные препараты, использование которых будет не только эффективным, но и щадящим для состояния организма.
Если мы забыли упомянуть какой-либо из эффективных препаратов, который используется для сжигания жира, просим написать об этом в комментариях под статьей. Также, можете поделиться своим опытом в применении той или иной добавки. Всем будет интересно почитать отзывы от реальных людей.
Фармакология для жиросжигания. Мнение профессионального атлета!
ВНИМАНИЕ!!! Данная статья несет в себе исключительно информационный характер и не призывает к применению и распространению сильнодействующих веществ. Сайт не занимается продажей фармакологических препаратов и не одобряет прием подобных препаратов без надлежащего контроля со стороны специалистов.
С уважением, Администрация сайта!
Заслуженный мастер спорта по жиму лежа. Имею несколько сертификатов об окончании курса диетологии и анатомии. Занимаюсь в тренажерном зале уже более 8 лет. За это время я успел наработать ценнейший опыт которым хочу поделиться со всеми единомышленниками.
Способ химической сушки материалов — Справочник химика 21
Различают естественную и искусственную сушку. Естественную сушку производят на открытом воздухе без искусственного нагревания и без отвода сушильного агента (воздуха). Этот способ отличается большой продолжительностью сушки, причем процесс не регулируется и материал имеет сравнительно высокую конечную влажность. В химической промышленности почти исключительно применяют искусственную сушку, т. е. сушку при помощи нагретого сушильного агента (дымовые газы, воздух, пар и др.), который после поглощения им влаги из материала отводится специальными -вытяжными устройствами (вентиляторами и др.). [c.652]Сушилки, применяемые в химической промышленности, обычно классифицируют по способу подвода теплоты к высушиваемому материалу следующим образом конвективные (для сушки материала в слое, барабанные вращающиеся, для сушки материала в режиме псевдоожиженного и фонтанирующего слоев, для сушки материала в режиме пневмотранспорта, распылительные) кондуктивные (полочные, барабанные вращающиеся, вальцовые) специальные (терморадиационные, высокочастотные, сублимационные). [c.265]
В случае жидких грунтовок операция сушки грунта может быть совмещена с операцией нагрева изделий, однако тепловой режим в каждом отдельном случае должен-быть установлен экспериментально с учетом термостойкости и химических свойств материала грунтовки. Более предпочтительными являются способы нанесения порошков на холодную загрунтованную деталь, при которых частицы порошка удерживаются на поверхности до пленкообразования за счет электростатических сил или клейкости самой грунтовки. [c.214]
Способ ввода газов в камеру и вывода их в основном обусловливается производительностью диска, удельными расходами газового» теплоносителя к 1 кГ раствора (— и физико-химическими свойствами материала. При сушке растворов с высокой начальной влажностью и низкой температурой газов (при боль- [c.172]
При всем разнообразии физико-химических свойств исследованных солевых материалов их объединяет общая, весьма существенная для процессов сушки в КС особенность, состоящая в четко выраженном укрупнении частиц, начиная с агломерации тонких классов при сушке влажных осадков до грануляции при обезвоживании некоторых кристаллогидратов, растворов и суспензий. Степень укрупнения и грануляции зависит от сложного комплекса явлений физико-химической природы материала, его начальной влажности, температурного и гидродинамического режима процесса, конструктивного оформления аппарата, в том числе способа загрузки, и ряда других моментов. Но общая тенденция для абсолютного большинства солей состоит в укрупнении частиц, о свойство, резко отличное от свойств других материалов, определяет основные показатели и инженерное оформление процесса. [c.51]
К четвертой группе относятся сравнительно новые способы полимеризация в тлеющем разряде, инициированная полимеризация мономеров из паровой фазы и др. В этом случае, как и при электрополимеризации, процесс нанесения (осаждения) мономерного или олигомерного пленкообразующего вещества совмещается с процессом его химического превращения, приводящего к образованию готового покрытия. В других случаях процессы нанесения и отверждения (сушки) материала четко разделяются как во времени, так и по аппаратурному оформлению. [c.196]
Обработка поверхностно-активными веществами и химическими реагентами может проводиться сухим способом (парами реагента или распылением раствора) или в водной среде. При последнем способе требуется обезвоживание и сушка материала перед электрической сепарацией, поэтому его обычно используют при доводке флотационных или гравитационных концентратов, когда эти вспомогательные операции технологически оправданы. [c.216]
Методы сушки влажных материалов, используемые в промышленности, различаются главным образом способом подвода тепла и обусловлены физико-химическими свойствами этих материалов, а также формой их связи с влагой. Наиболее распространенным является метод конвективной сушки, который характеризуется непосредственным контактом высушиваемого материала с потоком нагретого газа (воздуха, топочных газов). Последний сообщает тепло для испарения влаги, одновременно поглощая и унося с собой образовавшиеся пары. Процесс протекает преимущественно при атмосферном давлении. [c.637]
Сушка в псевдоожиженном слое. Аппараты с псевдоожиженным слоем дисперсного материала используются в химической и смежных отраслях промышленности для организации непрерывных процессов сушки. Основными особенностями такого способа сушки являются хороший контакт поверхности дисперсного материала с сушильным агентом и неравномерное время пребывания отдельных порций материала в зоне сушки. [c.320]
Процессом сушки называется удаление влаги из различных сыпучих, пастообразных, кристаллических и волокнистых материалов. Разделение материала и влаги может проводиться механическими способами — отстаиванием, отжимом. Но достаточно полного разделения этими методами получить нельзя более полного удаления влаги из материала достигают путем ее испарения при затрате тепловой энергии. В некоторых случаях при проведении естественной сушки используется солнечное тепло, но в химической нромышленности применяется только искусственная сушка — при подводе тепла от различных теплоносителей. По своей физической сущности сушка — сложный тепло- и массообменный процесс, скорость которого в основном определяется скоростью диффузии влаги в материале. [c.188]
Способ сушки солей в газовых потоках с рециркуляцией материала. Изв, вузов. Химия и химическая технология, № 1, 160 (1963). [c.169]
Пневматический транспорт широко применяют в химической промышленности. Иногда он является составной частью технологического процесса, например при сушке или охлаждении материала, отсасывании мелких фракций, перемешивании продукта и др. Его преимуществами являются возможность транспортирования по сложной пространственной схеме и удобного расположения трубопроводов в любом направлении, отсутствие трущихся п вращающихся деталей, высокая степень герметизации и отсутствие потерь груза, возможность автоматизации процесса транспортирования. К недостаткам этого способа транспортирования можно отнести повышенный износ элементов пневмотранспорта от эрозии, необходимость очистки отработанного воздуха от пыли перед его [c.449]
Наиболее распространенными в химической технологии являются конвективный и контактный способы сушки. Последний способ позволяет необходимое для высушивания материала тепло передавать путем контакта с нагретой поверхностью, что имеет место в сушильной части бумагоделательной машины, при сушке паст красителей, коллоидных растворов и суспензий. [c.310]
Сушка во взвешенном состоянии осуществляется различными способами в зависимости от физико-химических свойств высушиваемого материала. Во взвешенном слое проводят сушку 1) мелкоизмельченных или гранулированных сыпучих материалов 2) па- [c.28]
К посторонним веществам относят механические примеси различного происхождения (например, случайные минеральные частицы и пыль, внесенные в аппаратуру при ее чистке, остатки катализаторов, использованных при синтезе полимера и не удаленных полностью при его промывке, вещества, попадающие в полимер при частичном разрушении материала химической защиты — внутреннего покрытия реакторов и трубопроводов, металлические включения, образующиеся при истирании машин и аппаратов и т. п.), влагу и другие жидкие примеси (вода, изопропиловый спирт и другие реагенты) и летучие вещества, остатки консерванта, другого полимера или композиции (попадающие в материал при некачественной подготовке установок полимеризации, смешения, грануляции к работе). Посторонние примеси при переработке удаляют фильтрацией растворов или расплавов полимеров, а влагу и летучие — сушкой, вакуумиро-ванием, дегазацией расплава и другими способами. [c.190]
В общем понятии сушка — это процесс удаления влаги из материала. Она может осуществляться испарением, механическим отделением воды, химическим связыванием ее и другими более сложными способами. В цементном производстве применяют сушку испарением. [c.175]
Рациональный способ и оптимальный режим сушки должны определяться для каждого конкретного материала с учетом его физико-химических (или биологических) свойств, технологического процесса производства данного продукта и местных ресурсов, которыми располагает предприятие. При выборе рационального способа сушки необходимо исходить из следующих требований. [c.363]
Необходимо учитывать также местные условия производства общезаводской транспорт, переработку материала в аппаратах, предшествующих сушилкам, и при последующих процессах, особенности сушки токсичных и химически агрессивных материалов и веществ, выделяющих вредные или взрывоопасные вещества, и т. д. В случае выделения при сушке токсичных газов следует отдавать предпочтение герметичным аппаратам без вращающихся частей, например сушилкам с кипящим слоем, распылительным и др. При выборе способа сушки необходимо, кроме того, обеспечить надежность работы сушильного аппарата, санитарно-гигиенические условия труда в цехе, удобство контроля и обслуживания установки и т. д. [c.364]
Многие продукты химической промышленности при определенной температуре плавятся, возгоняются или подвергаются распаду. Сушка должна проводиться при такой температуре, при которой ни один из перечисленных выше процессов не будет происходить. При составлении технологического регламента предельно допустимая температура для данного материала должна быть известна, и сушку надо вести при несколько более низкой температуре. Следует иметь в виду, что чем выше температура поступающего теплоносителя и ниже уходящего, тем экономичнее процесс. Предельная температура материала зависит не только от физических свойств высушиваемого материала, но и от продолжительности сушки, а также от способа подвода теплоты. Влажность материала тоже влияет на предельную температуру. Чем эффективнее процесс, т. е. чем быстрее он протекает, тем меньше материал соприкасается с горячим теплоносителем и тем выше предельная температура сушки. Например, в распылительных сушилках некоторые материалы можно сушить при температуре теплоносителя 300 °С без ухудшения качества, так как материал находится в зоне действия высокой температуры только несколько [c.5]
Заметим, что катализаторы, осажденные на носителях, имеют ряд преимуществ технического и экономического характера (лучшие возможности для теплообмена и теплоотвода, для заполнения реакционного пространства, меньшая стоимость). Получают их главным образом методами импрегнирования, соосаждения и осаждения на носителях во взвеси. Импрегнирование носителя солями металлов с последующей сушкой, термическим разложением солей до окислов и восстановлением окислов до металлов при возможно более низкой температуре позволяет получить контакты с высокой степенью дисперсности активного металла. Аналогичные результаты дает метод соосаждения, при котором исходный материал сразу получается в форме, например, смеси гидроокисей или карбонатов. Из такой смеси при дальнейшей термической и химической обработке получается активная фаза, осажденная на носителе. Однако этот способ может иногда приводить к получению контактной массы, в которой отдельные агломераты активной фазы окружены веществом носителя и поэтому недоступны для реагентов. Еще одним способом приготовления ката-126 [c.126]
Для изготовления защитных покрытий применяют как термопластичные полимеры и композиции на их основе, так и различные реактопласты на основе синтетических смол (олигомеров). Технологические свойства термопластов и реактоплас-тов — их отношение к нагреву — предопределяют способы и. нанесения на защищаемую поверхность. Применительно к толстослойным покрытиям основными методами защиты химического оборудования являются обкладка и оклейка листами, напыление из порошков, нанесение покрытий нз водных суспензий н паст с последующими сушкой и термообработкой для спекания полимера. Композиции из реактопластов с введенными в них катализаторами, инициаторами и отвердителями наносятся на защищаемую поверхность в виде суспензий, паст и мастик, листовых обкладок (высоконаполненные композиции, например, фаолит-А). После этого производят отверждение материала покрытия по рекомендуемому режиму. [c.225]
Механическое обезвоживание материалов более экономично, чем тепловая сушка, однако оно применимо только для материалов, допускающих деформацию (торфяная масса, текстиль, шерсть и т. п.). При этом одно механическое обезвоживание материала в большинстве случаев является недостаточным, так как оно обеспечивает только частичное удаление свободной влаги (до 40—60%). Поэтому часто комбинируют различные способы удаления влаги, например в текстильной промышленности после механического обезвоживания, а в химической после выпаривания применяют сушку материалов, достоинством которой является возможность получения материала с любой конечной влажностью. [c.165]
Наиболее распространенные, тепловые методы сушки по способу подвода тепла разделяют на конвективный, кондук-тивный, радиационный и электрический. При конвективной сушке процессы как массо-, так и теплопередачи протекают в основном между влажным материалом и нагретым газом. Кондуктивная (контактная) сушка основана на передаче тепла от нагретой поверхности (стенки сушилки) к материалу за счет теплопроводности слоя самого материала. Последний может быть пастообразным, кристаллическим или кусковым. Среди кондуктивных сушилок наиболее распространены барабанные формующие и валковые для пастообразных материалов. Источником энергии при радиационной сушке служат теплоизлучающие поверхности, расположенные на небольшом расстоянии от высушиваемого материала. Радиационная сушка выгодна только для относительно крупных материалов использование ее в обычных химических производствах ограничено. При электри- [c.205]
В зависимости от свойств покровного материала состав наносят пневматическим, безвоздушным, кистевым и другими методами, определяют оптимальную слойность покрытия, температуру и время междуслойной сушки или способ отверждения, расход материалов на единицу поверхности (оптимальной слойностью называется минимальное число слоев покрытия, обеспечивающее необходимую для изучаемого покрытия толщину, соответствующую нормативным документам). Кроме того, изучают адгезию защитных слоев покрытия к грунту и междуслойную адгезию, определяют оптимальную толщину покрывных слоев по диффузионной проницаемости и химической стойкости. [c.11]
Метод лиофильной сушки заключается в сублимации льда из клеток и тканей в вакууме и, таким образом, является важным способом препарирования для микроанализа биологических объектов. Этот способ отнюдь не является идеальным, и необходимо находить компромиссное решение проблем, связанных с неизбежным образованием и ростом кристаллов льда и с преимуществом, заключающимся в том, что имеется возможность избежать контакта ткани с любыми химикатами во время процесса препарирования. Более того, это не самый лучший способ для всех образцов. Оптимальная сохранность получалась только на образцах, в которых оставалась матрица ткани после завершения процесса сушки. Метод лиофильной сушки в сочетании с микроаналитическими исследованиями, вероятно, лучше всего применим к средам материалов, клеточным монослоям, изолированным клеткам и тонким жидким образцам. Высушенные в замороженном состоянии массивные материалы могут быть заполнены воском или смолой, и заполимеризовавшийся материал может нарезаться. Для анализа массивных объектов, по-видимому, лучше не использовать высушенные в замороженном состоянии объекты из-за возрастания размера области генерации рентгеновского излучения [295]. Метод лиофильной сушки, вероятно, не является наилучшим методом препарирования для анализа in situ межклеточных жидостей — такие исследования более правильно проводить при замораживании из гидратированного состояния. Метод лиофильной сушки биологических образцов для микроскопии и анализа является в общем эмпирическим процессом, и невозможно выработать правила, которые были бы применимы ко всем образцам, — для каждого образца требуется своя собственная процедура. Такие процедуры, вероятно, лучше описать после рассмотрения некоторых физико-химических аспектов замораживания и лиофильной сушки. Поэтому предлагается сначала рассмотреть некоторые теоретические аспекты лиофильной сушки и перейти к обсуждению некоторых практических аспектов, применимых ко всем образцам. Несмотря на то что о методе лиофильной сушки было уже много написано, недавно опубликованные статьи 442—445] содержат строгую теоретическую основу метода. [c.295]
Полиэтилен перед обработкой может быть окрашен различными красителями в зеленый, голубой, оранжевый, фиолетовый, желтый, карминовый цвета. Печатные краски и лаки плохо ложатся на полиэтилен из-за плохой растворимости его, однако адгезию красителей можно улучшить, химически изменяя поверхность полиэтилена перед покрытием. Можно также нагревать полиэтилен при печати или сушке до столь высоких температур, что произойдет сплавление обоих компонентов с возможным использованием низкомолекулярных углеводородов. Механически надежной склейки полиэтилена добиться пока невозможно. Для умеренных требований можно применить при склейке так называемые адгезивные клеи. Прочное соединение труб, плит и деталей изделий получают при сварке на специальных устройствах с использованием сварочных прутков или без них (см. далее). Пленки сваривают различными способами тепловым, импульсным, т. в. ч. и т. п., однако незначительные собственные диэлектрические потери полиэтилена требуют при сварке т. в. ч. использования изоляционного материала, нагревающегося в поле т. в. ч., например толстой прессшпановой прокладки. [c.191]
Химический способ сушки древесины изучался в ЦНИИМОД в 1939 г. и дал хорошие результаты при сушке дуба толщиной 50 мм и сокращении сроков сушки в 1,5- -2 раза. Однако этот способ не получил промышленного применения из-за необходимости снимать пропитанный слой материала в 3-ь 4 мм вследствие его высокой гигроскопично сти. [c.100]
Цинковые покрытия наносят либо сухим способом, который заключается в химическом удалении окалины в кислотах, дробеструйной обработке основного материала, замачивании в растворе флюса, т. е. в растворе хлоридов аммония и цинка, сушке и погружении в ванну с расплавленным цинком при температуре 440—470° С, либо мокрым способом, т. е. материал после травления помещают в расплавленный цинк под слоем флюса, который по существу представляет собой цинкоаммониевый хлорид. Легирующая добавка алюминия в количестве примерно 0,001—0,2% обеспечивает пластичность покрытия, повышает блеск, ограничивает образование хрупких фаз сплава и гарт-цинка, т. е. химического соединения железа и цинка, и предупреждает окисление поверхности расплавленного цинка, а следовательно, и образование цинковой золы. [c.76]
Сушилки с кипящим слоем. К сушилкам конвективного типа относятся сушилки с так называемым кипящим, или псевдоожижениым, слоем. Их широко применяют в химической промышленности для сушки зернистых, сыпучих, а в ряде случаев и пастообразных материалов. Продолжительность сушки материала в кипящем слое резко сокращается. Преимущества этого способа сушки заключаются в интенсивном перемешивании твердых частиц и теплоносителя, в большей площади поверхности контакта фаз, а также в простоте конструкции сушилки. [c.86]
К материалам, не подверженным химическим превращениям в пределах температур сушки, относятся многие минералы, руды и продукты неорганической технологии, например, такие, как плавиковый шпат, апатит, хромит, кальцит, хлориды калия и натрия и другие. Их можно подвергать, интенсивной сушке при достаточно высоких температурах. При-выборе способов и режимов высушивания в этнх случаях принимают во внимание дисперсность материала, его твердость, хрупкость, температуру плавления или размягчения и другие параметры, от которых, в частности, зависит и пыление. Естественно, что, как правило, стремятся обеспечить минимальный вынос пыли из сушила. Однако иногда, наоборот, создают условия для удаления с потоком теплоносителя наиболее мелкой фракции материала для улучшения его качества, что легк9 достигается, например, в аппаратах с кипящим слоем. [c.361]
Барабанные сушилки широко применяются для сушки сыпучих материалов в химической, пищевой, машиностроительной и других отраслях промыиыенности, несмотря на появление более эффективных способов — пневмосушки и сушки в псевдоон- иженном слое. Это объясняется тем, что последние эффективны лишь при условии постоянства параметров процесса во время эксплуатации, причем эти параметры должны соответствовать проектным. Барабанные суплилки более устойчивы к изменению параметров, Сле.-дует отметить, что эти аппараты могут успешно применяться и для сушки мелкозернистых материалов при условии применения комбинированных насадок—подъемно-лопастной и секторной. Для интенсификации процесса сушки полидисперсных материалов с малой насыпной плотностью (измельченная древесина, торф) с целью увеличения заполнения барабана и времени пребывания рекомендуется работать с наклоном барабана в сторону загрузки материала [43], Это позволяет увеличить производительность в 2— 3 раза при одновременном повышении теплового к. п, д. [c.325]
В соответствии с общими принципами физико-химической механики, развиваемыми акад. П. А. Ребиндером [1], необходимо так строить технологию сушки [2] и изменять свойства дисперсного материала путем механического, химического и других способов воздействия, чтобы получать высококачественный продукт сушки. С такой задачей сталкивается технология производства кускового торфяного топлива. Вследствие специфики полевой сушки торфа (зависимость ее от метеорологических условий и влагообмен с подстилающим грунтом) активно воздействовать на продукт сушки — кусковой торф [3] — можно только путем диспергирования, вакуумирования, вибрирования и химических добавок 4]. Только с помощью этого комплекса воздействий можно добиться получения некрошащегося торфяного топлива. [c.439]
Одной из самых ответственных технологических операций получения целлюлозного магериала для ацетатов есть сушка Распространен способ отлива и сушки целлюлозного материала на сушильных цилиндрах пресспата Сушка целлюлозного ма1ериала, как указывалось ранее, оказывает решающее влияние на пригодность этого материала к ацетилированию В тоже время целлюлозный материал, предназначенный для химической переработки дoJ]жeн иметь после сушки влажность 6-8%, не менее. Пересушивание целлюлозного материала резко ухудшает его свойства. Снижение температуры сушки, как уже отмечалось, пакже очень благотворно сказывается на показателях качества целлюлозного матер иaJ]a. [c.27]
Слой дисперсного материала, твердые частицы которого приобретают подвижность одна относительно другой вследствие обмена энергией с потоком газа (ожижающим агентом), называется псев-доожиженным или псевдокипящим (часто называют просто кипящим) слоем, так как он обнаруживает свойства, аналогичные свойствам жидкостей. Сушка в кипящем слое в последние годы получила широкое распространение в различных отраслях химической промышленности, что обусловлено нреимуществами этого способа по сравнению с другими видами сушки интенсивное перемешивание твердых частиц и теплоносителя, большая поверхность контакта фаз и простота конструкции сушилки [205]. [c.190]
Отмечалось [52], что для получения воспроизводимых результатов при хроматографии в тонких слоях при описании экспериментов желательно указывать вид и тип хроматографических камер, материал, из которого эти камеры сделаны, способ приготовления адсорбционных слоев, тип и качество адсорбента, вид и размер подложки (стекло, пластик и т. п.), толщину слоя сорбента, способ его активации, условия сушки сорбционного слоя, количество хроматографируемых пластинок в камере, способ и метод нанесения на пластинку с сорбентом анализируемого вещества (пятно, полоса), количество испытуемого вещества и положение стартовой линии, способ хроматографирования (восходящая, нисходящая или горизонтальная хроматография), состав применяемых растворителей, степень насыщения камеры растворителем, температуру и влажность, при которых проводится разделение, способ идентификации анализируемых веществ на пластинке (погружение, опрыскивание или др.), использованные для этой цели реагенты, цвет и усто1 чивость окрашенных пятен, чистоту и квалификацию химических реактивов, а также другие детали эксперимента. [c.38]
Превращения материала по длине печи при мокром способе производства. Рассмотренные ранее химические реакции образования основных минералов клинкера протекают в практических условиях во вращающейся печи за сравнительно короткий период времени и сопровождаются непрерывным изменением физических свойств обжигаемого материала. В соответствии с теорией обжига, разработанной советским ученым В. Н. Юнгом, вращающуюся печь в зависимости от характера процессов, протекающих в обжигаемом материале на различных ее участках, условно можно разделить на следующие шесть температурных зон зону испарения (или сушки), зоны подогрева и декарбонизации, экзотермическую зону, зоны спекания и охлаждения. Более половины длины всей печи составляют йодготовительные зоны (испарения и подогрева) —50—60% зона кальцинирования — 20—23%, зона экзотермических реакций— 5—7% зона спекания—10—157о и зона охлаждения — 2— 4% длины печи. [c.251]
При получении покрытий химическим формованием необходимо создание прочной адгезионной связи между деталью и покрытием. Это достигается при соответствуюшей подготовке поверхности изделия, которая зависит от материала изделия и типа используемого полимера. Как правило, поверхность обрабатывают химической промывкой, электрохимическим травлением, а также механическим способом. Лучший результат достигается при использовании дробеструйной обработки с последующим нанесением промежуточного слоя или комбинированных слоев. Такие слои наносят из растворов олигомеров в легколетучих органических растворителях или аэродисперсий с последующим их отверждением или сушкой. Наиболее эффективные промежуточные слои — полиуретановые клеи [191]. В этом случае очень важен правильный выбор молекулярной массы полиэфира и его оптимального соотношения с диизоцианатом. Зависимость адгезии клея к металлу от молекулярной массы и соотношения изоцианата и диола приведена на рис. 4.13. Наилучшей адгезией к металлу характеризуется подслой А,Па [c.126]
При дисковом распыле скорость газов по сечению камеры значительно меньше, чем при форсуночном, поэтому и вопросы, связанные с распределением газов, решить намного труднее. Способ ввода газов в камеру и отвода их в основном обусловлен производительностью диска, отношением Ь/Ог и физико-химическими свойствами раствора. Наиболее рационально подавать газы к корню факела распыла, чтобы максимально использовать для сушки горизонтальный участок полета капель с большой скоростью, сократить диаметр факела распыла и обеспечить подачу газа к диску для его самовентиляции. Таким образом можно подавать газы при высоких температурах, не опасаясь перегрева высушенных частиц материала. Отводить газы целесообразнее из центра камеры. [c.252]
При комбинированном способе приготовления смачиваюшихся порошков пестицидов возможен такой вариант приготовления препаратов, когда по тем или иным причинам в их состав необходимо ввести наполнители. Так, например, при распылительной сушке суспензий симазина необходимо было в состав высушиваемого материала ввести мел. Мел препятствовал разложению си )лазина благодаря тому, что связывал кислые продукты, полученные как на стадии синтеза, так и продукты разложения симазина, выделяюшиеся во время сушки. Кроме того, мел улучшал физические свойства высушиваемого продукта и являлся стабилизатором химической стойкости препарата при длительном хранении. [c.300]
Сушка твердых веществ — Справочник химика 21
Барабанные сушилки прямого действия в США выпускаются нескольких типов, пригодных для сушки твердых веществ от тончайших химических порошков до кусков размером 150 мм. [c.150]Сушка твердых веществ [c.47]
Сушка твердых веществ. Осадки, снятые с фильтра или выгруженные из центрифуги, всегда содержат некоторое количество растворителя. Удалить его можно сушкой. Существуют различные методы сушки. Выбор метода зависит прежде всего от физических и химических свойств веществ, подлежащих сушке. Очевидно, что в процессе сушки вещества не должны разлагаться или претерпевать какие-либо другие химические превращения. Кроме того, выбор метода сушки определяется тем, насколько удаление влаги должно быть полным. [c.41]
В производстве неорганических продуктов сушка твердых, обычно кристаллических, зернистых, а иногда и кусковых материалов является одной из самых распространенных операций. Высушивают также водные растворы и суспензии, причем и в этнх случаях процесс завершается сушкой твердого вещества. [c.356]
Весьма эффективна сушка твердых веществ при повышенной температуре в вакууме с использованием сушильного пистолета Фишера (рис. 11). В колбу наливают жидкость с определенной, необходимой для высушивания [c.31]
Сушка твердых веществ может проводиться на воздухе при комнатной температуре и при нагревании в сушильном шкафу. При комнатной температуре твердые вещества чаще всего сушат на необожженных пористых фарфоровых и глиняных тарелках или на фильтровальной бумаге. В сушильном шкафу сушка твердых веществ производится на часовых стеклах, фарфоровых противнях, в фарфоровых чашках или бюксах. При этом температура в сушильном шкафу должна быть значительно ниже температуры плавления вещества, подвергаемого сушке. Категорически запрещается сушить в сушильном шкафу на бумаге, так как при этом продукт загрязняется бумажными волокнами, хлопьями подгоревшей и истлевшей бумаги и, кроме того, возможны значительные потери продукта, если в процессе сушки он пропитывает бумагу. Скорость сушки тем больше, чем выше температура. Многие органические соединения при высокой температуре разлагаются и подвергаются окислению кислородом воздуха. Такие соединения сушат при разрежении в лабораторных вакуум-сушильных шкафах. [c.41]
СУШКА ТВЕРДЫХ ВЕЩЕСТВ [c.50]
Наиболее часто применяемый метод сушки твердых веществ—это сушка в вакуум-эксикаторе. На рис. 114 представлены чаще всего употребляемые типы эксикаторов. Эксикаторы А к Б, заполненные твердым или жидким осушителем, можно применять при давлении не ниже 500 мм рт. ст. эксикатор типа В—при давлении 20 мм рт. ст. [c.113]
В зависимости от вида растворителя при сушке твердых веществ в эксикаторах, кроме обычных осушающих средств, можно применять вещества, способные поглощать пары растворителя, например парафин или полоски парафинированной бумаги для углеводородов (бензина, бензола, а также сероуглерода, эфира и хлороформа), едкое кали для паров кислот, серную кислоту для летучих оснований. [c.17]
Химики давно оценили преимущества и н ф р а-, красных излучателей для быстрой сушки твердых веществ и упаривания жидкостей. Между тем, мощный и равномерный тепловой поток, создаваемый такими лампами, выгодно использовать в са мых разнообразных процессах, например при перемешивании путем взбалтывания. Инфракрасный излучатель может находиться в стороне от реакционного сосуда, что уменьшает возможность воспламенения случайно пролитого органического растворителя. В то же время необходимо заботиться о том, чтобы на пути теплового потока не было горючих материалов (бумаги, ткани, горючих пластиков), поскольку температура в зоне облучения может достигать 400 °С. [c.85]
Парри, Метод сушки твердых веществ в псевдоожиженном слое, [c.246]
Применение вакуума — широко распространенный метод интенсификации процесса сушки твердых веществ в химических лабораториях. Даже неглубокое разрежение, создаваемое, например, водоструйным насосом, увеличивает скорость испарения воды в несколько десятков раз. Метод достаточно прост и удобен, обеспечивает полное удаление влаги даже из трудноосушаемых материалов, применим практически к любым химическим соединениям, в том числе [c.159]
Ниже рассматриваются испарители (табл. 22), приборы для перегонки (табл. 23) и сушки твердых веществ (табл. 24). [c.103]
При нагревании шестиводного кристаллогидрата получается безводная ооль СаСЬ в виде кусочков неправильной формы (гранулированный хлорид кальция), которая применяется для просушки некоторых газов его насыпают в эксикаторы для сушки твердых веществ. [c.345]
Прибор для сушки твердых веществ в вакууме ( осушительный пистолет ). [c.428]
Сушку твердых веществ в условиях четырехчасового практикума не удается проводить обычными методами (пистолет для сушки, сушильный шкаф). Условиям практикума удовлетворяет [c.12]
Во всех установках для распылительной сушки твердые вещества, диспергированные в жидкости, распыляются в камере, нагретой до температуры выше 350—400° С. Уже через несколько секунд твердое вещество образует частицы диаметром около 60 мкм, которые затем псгступают в один или несколько циклонных сепараторов обычного типа. Содержание воды в высушенных частицах катализаторов можно менять, регулируя температуру камеры, скорость подачи воздуха или распыляемой смеси, меняя конфигурацию насадки или содержание твердого вещества в распыляемой смеси. [c.230]
Пастообразные материалы очень часто встречаются в химической промышленности и получаются обычно после фильтрования суспензий (пульп) с целью понижения содержания воды перед сушкой. Твердое вещество пасты представляет собой очень мелкие частицы размером от тысячных до десятых долей миллиметра. Чем меньше воды в пасте, тем лучше она сохраняет приданную ей форму. Некоторые пасты под действием давления или при перемешивании становятся текучими (например, пасты органических красителей). Иногда сушке подвергают суспензии (если они очень плохо фильтруются), а также растворы солей. - [c.4]
При сушке твердых веществ, так же как и при осушении жидкостей, можно удалять воду в виде одной из составляющих низкокипящей азеотропной смеси. Аткинс и Вильсон [6] описали, например, высушивание некоторых сахаров отгонкой воды со спиртом и бензолом. Другим примером такого способа осушения твердых веществ является удаление кристаллизационной воды из щавелевой кислоты путем отгонки воды с четыреххлористым углеродом [14]. Азеотропную отгонку можно проводить и при пониженном давлении. Так, термически нестойкие вещества сушат отгонкой воды с ксилолом при 20—25 и давлении 9—12 мм рт. ст. [37]. [c.588]
Так как процесс дегазации можно рассматривать как процесс сушки твердых веществ в условиях естественной конвекции парообразной фазы, то коэффициенты тепло- и массоотдачи при дегазации с поверхности реакционной массы в аппаратах периодического [c.118]
Сушка твердых веществ. Осушение твердых веществ основано на испарении влаги при комнатной температуре, при нагревании или при температуре ниже температуры замерзания воды. [c.29]
Для создания математической теории распылительной сушки использованы работы по аэродинамике — расчеты силы тяже-сти , работы по распылению горючего в двигателях — и исследования по сушке твердых веществ . В работе русского исследователя Новикова выведены некоторые закономерности по распылению жидкости в центрифугальных форсунках и приведены точные математические формулировки. [c.409]
Механические повреждения глаз наблюдаются преимущественно у слесарей, токарей, кузнецов при разлете частиц металла, окалины, стружки и наждачных кругов, а также у аппаратчиков при дроблении, размоле и сушке твердых веществ. [c.122]
Прибор для сушки твердых веществ в вакууме (рис. 39) ТУ 25-11-1092—75 пев Комплектность колба круглодонная вместимостью 250 мл, цилиндр, лодочка, холодильник, реторта, штатив. 360X90X695 мм 5 кг [c.105]
Наиболее часто применяемый метод сушки твердых веществ это сушка в вакуум-эксикаторе. На рис. 114 представлены чаще всего употребляемые типы эксикаторов. Эксикаторы Л и Б, заполненные [c.112]
Для сушки твердых веществ применяются специальные эксикаторы, изображенные на рис. 56. Серная кислота осушиеает воздух в закрытом эксикаторе. В результате этого пилроскопи-чесжая вода испаряется, пары вновь поглощаются серной кислотой и т. д. [c.203]
Вакуум для процессов сушки — Busch Vacuum Solutions Россия
Where is vacuum used in drying processes?Как используется вакуум в процессах сушки?
Трудно представить себе множество промышленных областей и сфер без процессов вакуумной сушки. Жидкость, содержащаяся в обрабатываемых материалах, испаряется путем снижения давления и извлекается как пар.
Вакуумная сушка быстрее, мягче и более эффективна с точки зрения затрат электроэнергии, чем тепловая сушка. Она особенно подходит для процессов сушки химических веществ, фармацевтических препаратов, пищевые продуктов и других материалов, в которых избыточное тепло разрушало бы или ухудшало качество продукта.
Например, при производстве фруктового концентрата или сублимации кофе или фруктов, вакуумная сушка сохраняет целостность продукта и сохраняет жизненно важные ингредиенты, такие как витамины, а также вкус и аромат.
Вакуумная сушка особенно подходит для сушки продуктов с большой площадью поверхности, таких, как синтетические пластмассовые гранулы, и других гигроскопических материалов. Вакуум также используется в промышленности для сушки узлов и деталей.
Какие серии оборудования компании Busch лучше всего подходят для процессов сушки?
Винтовая технология Busch завоевала особое признание в химической и фармацевтической промышленности, где требуется большое количество процессов сушки. Винтовые вакуумные насосы COBRA широко используются для генерации высоких уровней вакуума за один цикл.
Винтовые вакуумные насосы COBRA являются идеальным выбором для процессов сушки, так как они хорошо выдерживают высокую степень влажности и в них полностью отсутствуют рабочие жидкости. Отсутствие рабочих жидкостей делает загрязнение обрабатываемых материалов практически невозможным.
Если существует риск, что во время процесса сушки могут образовываться пары взрывчатых веществ, то для обработки таких материалов имеется широкий ассортимент взрывозащищенных вакуумных насосов (в соответствии с ATEX). Эти насосы отвечают требованиям национальной и международной сертификации по безопасности.
Мы поставляем не только вакуумную технологию для процессов сушки, но также сепараторы, которые конденсируют извлеченные пары и перерабатывают их как жидкости. Так как вакуумные насосы работают всухую и не используют рабочих жидкостей, загрязнения не происходит, и при необходимости жидкости могут быть повторно использованы.
Номенклатура нашей продукции предназначена для обеспечения широкого спектра процессов сушки. Диапазон применения простирается от небольшого ротационного вакуумного насоса до больших вакуумных систем и вакуумных установок «под ключ».
При сушке керамики или строительных материалов, таких как кирпичи или черепица, используются жидкостно-кольцевой насос и ротационный вакуумный насос. Жидкостно-кольцевой вакуумный насос Dolphin представляет собой особенно эффективный и надежный способ извлечения влажных газов и паров, так как единственной рабочей жидкостью является вода.
Специальная версия нашего ротационного вакуумного насоса R 5 показывает высокую совместимость паров, то есть водяной пар не конденсируется в насосе, и поэтому извлеченная влага не контактирует с осушаемым материалом.
Обе технологии пригодны для удовлетворения специфических требований этих процессов и представлены различными типоразмерами и вариантами.
Винтовые вакуумные насосы COBRA легко извлекают все типы паров при уровнях низкого давления и используют сухой принцип работы. Они могут быть использованы в вакуумных системах для процессов сушки в сочетании с вакуумными насосами Puma или Panda Roots.
Ротационный вакуумный насос R 5 или Huckepack и жидкостно-кольцевой вакуумный насос Dolphin зарекомендовали себя во всем мире как лучшее оборудование для сушки керамических и строительных материалов.
Примеры использования вакуумной технологии Busch в процессах сушки
- Сублимационная сушка пищевых продуктов
- Производство порошкового молока
- Сушка шлама — в обработке сточных вод
- Сушка древесины — в деревообрабатывающей промышленности
- Сушка синтетических гранул
- Сушка керамических изделий
- Сушка комплектующих
Лыков М.В., Сушка в химической промышленности
Название: Сушка в химической промышленности.
Издательство: «Химия», Москва.
Автор: М.В. Лыков
УДК 66.047:541.124/.128
Год: 1970
Формат: DjVu
Страниц: 432
Разрешение: 300 dpi
Язык: русский
Размер: 4,94 Мб
В книге М. В. Лыкова «Сушка в химической промышленности» рассматриваются основные термодинамические показатели влажного газа, главные концепции теории тепло- и массообмена, кинетики и динамики процесса сушки.
Детально описаны способы инженерного расчёта сушильных аппаратов с определением их размеров при разных способах подачи тепла, а также при одновременном осуществлении процесса сушки с остальными термическими процессами, такими, как химическое разложение, прокаливание и им подобные.
Кроме того, представлены технико-экономические характеристики, технологические схемы и устройства сушильного оборудования, чаще всего используемого в химических отраслях промышленности. Особое значение придаётся новейшим методам высушивания, более выгодным комбинированным способам и технологии процесса промышленной сушки, в том числе и определению наилучшего способа и режима высушивания разных материалов.
Данный труд направлен на научный и инженерно-технический персонал главным образом химической промышленности, который занимается изучением, проектированием и использованием на практике процесса сушки, а также на будущих выпускников химических вузов в качестве практического пособия.
Процесс сушки широко применяется в химической промышленности – при производстве полимерных материалов, солей, минеральных удобрений, синтетических красителей, органических веществ, химических тканей, волокон и прочее. Нередко именно от того, как протекает процесс высушивания, зависит качество конечного продукта, а также технико-экономические характеристики всего производственного процесса.
Высушивание влажных продуктов – это комплекс технологических процессов переноса тепла и массы, которые сопровождаются изменениями в механической структуре материала, а зачастую и химическими изменениями самого высушиваемого продукта. Современные исследования процессов сушки дают возможность на научном уровне подходить к проблеме улучшения данного процесса и находить наилучший способ и оптимальный режим высушивания.
Сушка в химической промышленности несколько отличается от сушки в прочих отраслях, поскольку нередко сопровождается химическими реакциями либо всевозможными термическими процессами. Помимо этого, высушиваемые продукты очень многообразны и различаются по своим физико-химическим показателям, также различается и технология производства конечных продуктов. Все эти особенности высушивания химических материалов указаны в книге «Сушка в химической промышленности».
Главной задачей новейшего сушильного оборудования является создание комбинированных способов высушивания продуктов, которые не только повышали бы производительность процесса, но и обеспечивали бы улучшенные технологические качества высушиваемых продуктов.
В своей книге М.В.Лыков рассматривает главные принципы теории тепло- и массообмена при высушивании влажных продуктов, учитывая которые, можно правильно подойти к технологическому процессу сушки. Автор пытается установить общую методику вычисления разных процессов сушки. В материальных балансах и статических расчётах берутся во внимание процессы обезвоживания и химические реакции. Также, рассматривается способ аналитического и графоаналитического вычисления тепловых балансов при помощи I-d-диаграммы для многозонных сушильных аппаратов.
Для определения размеров сушилки при разных способах подачи тепла предлагаются два способа:
— когда время процесса сушки зависит от внешних условий переноса тепла и массы;
— когда время процесса сушки зависит от внутренней диффузии влаги.
Отдельной строкой описывается оборудование, в котором, даже обладая всеми знаниями, довольно тяжело установить фактическое время нахождения продукта в сушильной камере. Рассматриваются вопросы установления дисперсности продукта и гидродинамика двухфазного потока.
Все возможные способы сушки разделяются по типу подачи тепла к продукту, находящемуся в сушильной камере, а также по гидродинамическим условиям в данной камере. При этом учитываются новые достижения в области установления действительной движущей силы переноса тепла и массы, немоделируемость отдельных методов высушивания и прочее.
В главе, рассказывающей о процессе сушки во взвешенном и полувзвешенном состоянии, особое внимание уделяется гидродинамике процесса, времени нахождения продукта в сушильной камере, а также выбору оптимального устройства сушильного оборудования. В главе о технологии процесса сушки даются некоторые советы по выбору более выгодного способа и наилучшего режима высушивания, рассматриваются способы сушки, дающие нужную форму готового продукта, как, например, получение порошков и гранул.
С целью облегчения выбора самого оптимального режима сушки в книге дана классификация влажных материалов и их главные технико-экономические характеристики, определяющие процесс высушивания.
Привожу краткое оглавление:
Глава I. Основные положения теории сушки
Глава II. Тепловой расчет сушилок
Глава III. Гидродинамика двухфазного потока
Глава IV. Конвективная сушка материалов в слое
Глава V. Конвективная сушка материала во взвешенном и полувзвешенном состоянии
Глава VI. Радиационная и кондуктивная сушка
Глава VII. Технология сушки
Глава VIII. Вспомогательное оборудование сушильных установок
Книга Лыков М. В., «Сушка в химической промышленности» есть у меня в электронном виде. Кому нужна, обращайтесь.
Нашли ошибку? Выделите её и нажмите Ctrl+Enter. Будем благодарны за помощь.
Категория: КНИГИ |
Оценить:
Список препаратов для сушки в бодибилдинге
В ожидании лета многих интересует вопрос о быстром сжигании жира без ощутимой потери в мышечной массе. Одним словом — сушка без изнурительных диет.
В основе любой из существующих диет лежит потребление калорий гораздо меньшее, чем их расход, плюс подключение препаратов для сушки. В результате этого жировая ткань действительно сгорает, так как организм начинает использовать ее, как запас «на черный день». Но скоро диета перестает быть эффективной: тело привыкает к подобному режиму питания и, чтобы не расходовать излишнюю энергию, все биологические процессы замедляются.
Одним словом, грамотная сушка та, которая используя запасы организма на максимум и, при этом, не тормозит его биологический ритм, сохраняя привычный обмен веществ.
Невозможно сжечь жиры и сохранить мышцы, не прикладывая никаких дополнительных усилий, кроме как соблюдение диеты и приём препаратов для сушки (не обязательно химии) в бодибилдинге. Питание необходимо сделать дробным (небольшими порциями), но достаточно частым (7-9 раз в день).
Если вы бодибилдер — исключать или уменьшать интенсивность тренировок категорически не рекомендуется. Кроме этого, старайтесь максимально загружать мышцы с проблемными зонами, то есть жировыми отложениями. Это пойдет на пользу, так как физиологические процессы в этой мышце будут проходить активнее из-за активного притока крови.
Во время сушки тренировки можно проводить двумя способами, оба из которых имеют свои плюсы и минусы. Первый — это занятия в обычном режиме, при этом вы сохраняете свой объем мышц, но жир сжигается не достаточно быстро. Второй — увеличение интенсивности «кача» с меньшими перерывами на отдых — жировая ткань быстро сгорает, но и мышечная теряет размеры.
Как выше было замечено, существует химия, которая широко используется билдерами для быстрого сжигания жира, но использовать их надо крайне аккуратно, поскольку любой препарат может вызвать необратимые последствия, вплоть до летального исхода.
Итак, препараты для сушки в бодибилдинге (рабочие добавки) на сегодняшний день это:
· Йохимбин — мощный блокиратор альфа-рецепторов. Его применение не позволяет адреналину и норадреналину включаться в процесс торможения распада жировой ткани.
· Кленбутерол — стимулятор бета-рецепторов, расщепление жира происходит быстрее.
· Эфедрин — его применение вызывает сильный выброс норадреналина в кровь. Используется часто в комбинации с кофеином и аспирином.
· Провирон — блокирует трансформацию мужских гормонов в женские.
· Соматотропин — гормон роста. Использовать крайне не рекомендуется, так как безнадежно вредит здоровью при неграмотном применении.
· Тероидный гормон Т3 — значительно увеличивает обмен веществ, но при небольшом увеличении дозы вместе с жиром начинают гореть мышцы.
· Динитрофенол — смертельно опасный препарат! Увеличение дозы с 0,5 до 1,0 практически неизбежно приведет к летальному исходу!
Если вы считаете возможным приложить чуть больше усилий и терять жир за счет интенсивности тренировок, то запомните два простых правила:
1. Для сохранения мышечной массы лучше заменить бег на быструю, но продолжительную ходьбу (примерно около часа).
2. Одну длинную тренировку лучше замените тремя короткими — это увеличит выброс собственных гормонов.
Вам будут интересны:
Процесс сушки. Конвективная и кондуктивная сушка
Процесс сушки – удаление влаги из твердых влажных, пастообразных или жидких материалов (суспензий) путем ее испарения и отвода образовавшихся паров.
Сушка применяется в химической промышленности и во всех отраслях пищевой промышленности (в свеклосахарном, спиртовом, пивоваренном и других производствах). Сушке подвергаются зерно, хлеб, макаронные изделия, мармелад, пастила, молоко, яйца, фрукты, овощи и др. Это тепловой и диффузионный процесс, при котором влага удаляется из продукта за счет тепловой энергии, подводимой к нему.
По способу подвода теплоты к высушиваемому материалу различают сушку:
Конвективный способ сушки основан на передаче тепла высушиваемому продукту за счет энергии нагретого сушильного агента – воздуха или парогазовой смеси. При этом способе сушки за счет сообщаемой продукту тепловой энергии идет испарение находящейся в продукте влаги, а пары влаги уносятся сушильным агентом.
Конвективная сушка
Различают конвективную сушку материалов в слое, при которой применяются сушилки с омыванием материала в слое или изделия агентом сушки (туннельные, камерные, петлевые, валковые, турбинные, ленточные, шахтные сушилки), а также конвективную сушку с сопловым обдувом плоских материалов.
Кроме этого, различают конвективную сушку материалов или изделий во взвешенном и полувзвешенном состоянии в барабанных установках, в установках с кипящим слоем, в пневматических трубах-сушилках, в вихревом потоке, а также с помощью сушки распылением.
Установки имеют высокие удельные энергозатраты (от 1,6 до 2,5 кВт-ч/кг). Эта сушка сопровождается потерями тепла на нагрев конструкций и окружающей среды; существенно снижается качество конечного продукта: изменяется цвет, вкус и естественный аромат продукта, снижается его восстанавливаемость при замачивании. Высокая температура и высокая продолжительность сушки способствуют развитию окислительных процессов и приводят к потерям в продукте витаминов и биологически активных веществ.
Кондуктивный способ сушки пищевых продуктов основан на передаче тепла высушиваемому продукту путем непосредственного контакта с нагреваемой поверхностью сушильного оборудования.
Для сушки продуктов питания этот способ используется нечасто. Высокого качества конечного продукта достичь не удается вследствие неравномерности его влажности и потери питательных веществ из-за перегрева.
Большее применение этот способ находит при сушке пиломатериалов, а также сырья и продукции в текстильной промышленности.
Страница не найдена — Химическая инженерия
Страница не найдена — Химическая инженерия Показать верхнюю навигацию Текущий выпускSI D × Развитие иммерсивных технологий
Одна из наших обложек в этом месяце подчеркивает, как расширены… В НОВОСТЯХ Стратегии возобновляемого питания, новые технологии и C2C предлагают возможности для нефтепереработчиков
После тяжелого прошлого года нефтеперерабатывающие заводы ищут прибыль… CHEMENTATOR + Показать — Скрыть больше Платформа для проектирования и тестирования с использованием ИИ ускоряет разработку биопродуктов
TeselaGen Biotechnology (Сан-Франциско, Калифорния.; www.teselagen.com) разработала платформу… Chemenator Briefs
Ethylene Toyo Engineering Corp. (Чиба, Япония; www.toyo-eng.com) получила награду… Индивидуальная переработка аккумуляторов
Запатентованный гидрометаллургический процесс, известный как Re-2Ox — первоначально задумано для… Демонстрация нового процесса производства изобутена
В прошлом месяце OMV AG (Вена, Австрия; www.omv.com) ввела в эксплуатацию свой ISO… Электрохимическое сжатие водорода
Kaji Technology Corp. (Осака; www.kajitech.com) и Toray Industries, Inc.(Токио,… Восстановление аккумуляторного графита без использования HF
Обычно для достижения высоких уровней чистоты графита, требуемых… Новая демонстрационная установка для целлюлозных текстильных волокон
Новая демонстрационная установка значительно увеличит производство… Проект нацелен на поставку РЗЭ из потоков отходов
Предпринимаются усилия по созданию экологически безопасных поставок… Новый катализатор окислительного дегидрирования пропана в пропилен
Обычное дегидрирование пропана (PDH) — это эндотермическая реакция, ограниченная равновесием, которая… Деловые новости: май 2021 г.
Plant Watch Chevron и Honeywell запускают установку алкилирования, используя… ОТЧЕТ О ТЕХНИЧЕСКИХ И ПРАКТИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИКАХ Обеспечение устойчивости клапанов к коррозии
На всех этапах жизненного цикла клапана — с момента изготовления… Определение клапанов для тяжелых условий эксплуатации для применения с мочевиной
Чтобы выдерживать суровые условия и потенциальные риски безопасности встретились… Повышение безопасности предприятия с помощью виртуальных посещений «на месте»
Новое разработки в области дополненной реальности могут помочь операторам установок исправить… Расширенная аналитика для обеспечения безопасности процессов
Посмотрите, как расширенная аналитика упрощает и улучшает процесс… ФАКТЫ НА КОНЧАХ ПАЛЬЦЕВ Факты на кончиках ваших пальцев: Типы оборудования испарителя
Поверхности теплопередачи промышленных испарителей бывают трубчатыми или плоскими пластины,… ПРОФИЛЬ ТЕХНОЛОГИИ Профиль технологии: производство полимолочной кислоты из кукурузы
Полимолочная кислота (PLA, полилактид; Рисунок 1) представляет собой термопластический алифатический… ОБОРУДОВАНИЕ & AMP; СЕРВИСЫ Фокус на средствах обслуживания
Повышение соответствия графику и частота исправлений с первого раза В декабре прошлого года это… НОВЫЕ ПРОДУКТЫ + Показать — Скрыть больше Следите за нагрузкой на болты, даже при высоких температурах
Новый High Temp Maxbolt (фото) может работать… Повышать точность дозирования и безопасность при взвешивании порошка
Автоматические весы XPR (фото) применяют активное машинное обучение для… контроля температуры под давлением
Эта компания расширила ассортимент своей продукции для требовательного контроля температуры… Многоразовые пробоотборники газа для анализа ЛОС
Новый пробоотборник POD (карманный диффузор) (фото) является пассивным… Быстрый интерфейс EtherCAT RFID для децентрализованной автоматизации
Серия TBEC была добавлено к ассортименту этой компании… Интеллектуальная технология мониторинга гидроциклонов
CycloneSense (фото) — это интеллектуальная система измерения, которая обеспечивает прямое… Дроссельные заслонки из нержавеющей стали помогают оптимизировать поток материала
Дроссельные заслонки этой компании (фото) предлагаются с… Illuminate критические процессы с этими взрывозащищенными светодиодными лампами
Новая взрывозащищенная модель Lumiglas USL08LED-EX (фото) предназначена для… Новое объявление Переходы к программному обеспечению IIoT
Запущен новый пакет функций и пакетов Seeq… Интеллектуальный мониторинг и управление регулирующими клапанами
Веб-система Sam Valve Management (фото) дает пользователям… Оцифровка цепочки поставок промышленных газов
The Transcend IoT Платформа оптимизирует данные о цепочке поставок промышленного газа за счет интеграции … Для этой толкательной центрифуги требуется только один двигатель
В то время как традиционные центрифуги имеют отдельные толкающие и приводные двигатели, … Новая технология калибровки расширяет возможности работы газоанализатора
Новая технология калибровки TruCal, включенная в комплект поставки Ultima компании… Измерение температуры и вибрации улучшает фрезерование
Платформа Insights этой компании связана с новой температурой… Системы смешивания жидкостей для конкретных приложений
Системы смешивания жидкостей этой компании серии B (фото)… Новые рамановские спектрометры обеспечивают соединение IIoT
Встроенный рамановский анализатор Kaiser (фото) собирает измерения на месте,… Мобильный конвейер Система для взрывоопасных сред
Сертифицированная ATEX инертная взрывозащищенная (INEX) пневматическая вакуумная система транспортировки (фото) имеет … Этот контейнер IBC имеет компактную конструкцию для упрощенной транспортировки
Новый контейнер средней грузоподъемности Ecobulk MX 560 (IBC; фото)… Используйте эти статические смесители с футеровкой для агрессивных химикатов
Эта компания выпустила статический смеситель с футеровкой Kynar (фото) для… нового фланцевого моноблока с запорным клапаном
Компактная конструкция этого нового моноблока с фланцевым соединением… Системы сжатого воздуха в безопасный, защищенный от атмосферных воздействий кожух
Кожухи для воздушной системы KASE (фото) доступны в нескольких стандартных конфигурациях,… Экономично и эффективно удаляют токсичные пары и газы
Линия продуктов для очистки дымовых газов (фото) предлагает надежный способ…
Извините, но мы не смогли найти страницу, которую вы ищете.Убедитесь, что вы правильно ввели URL-адрес. Вы также можете поискать то, что ищете.
Эта публикация содержит текст, графику, изображения и другой контент (совместно именуемые «Контент»), который предназначен только для информационных целей. Некоторые статьи содержат только личные рекомендации автора.
НАДЕЖНОСТЬ НА ЛЮБУЮ ИНФОРМАЦИЮ, ПРЕДСТАВЛЕННУЮ В ДАННОЙ ПУБЛИКАЦИИ, ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО НА ВАШ СОБСТВЕННЫЙ РИСК.
© 2021, Access Intelligence, LLC. Все права защищены.| Политика конфиденциальности | Разнообразие Включение и справедливость
Химическая обработка 101: Сушка | Howard Industries
Сушка — это процесс испарения для удаления воды из раствора, суспензии или другой твердо-жидкой смеси. Помимо твердых веществ, этот процесс также может использоваться для удаления воды из жидкостей или газов. Сушка используется для многих различных промышленных категорий химической обработки, включая сельскохозяйственную продукцию, фармацевтические препараты, пластмассы и краски.
Существуют разные виды сушки. В их число входят:
- Конвективный / прямой: непосредственное нанесение горячего воздуха на материал и внешняя сушка
- Контактный / непрямой: передача тепла через стену или поверхность для сушки материала
- Диэлектрик: использование излучения или радиочастот для передачи тепла материалам для их внутренней сушки
- Заморозка: обезвоживание путем сначала замораживания материала, затем понижения давления и добавления тепла для сублимации льда
- Естественный воздух: сушка ненагретым принудительным воздухом
Иногда материалы подвергались мокрому просеиванию или в них добавлялась жидкость для облегчения обработки.Сушка или обезвоживание может быть следующим шагом, чтобы вернуть материал в исходное состояние или создать определенную структуру для конечного продукта. Кроме того, если отходы необходимо сжигать, сушка может помочь подготовить материал для надлежащей утилизации.
Сушка часто является заключительным этапом производственного процесса перед продажей, упаковкой или складированием материала. Регулировка уровней влажности в твердых материалах может быть решающим шагом в химической обработке и может помочь снизить затраты на транспортировку и хранение за счет удаления ненужного объема жидкости в материале.Например, в фармацевтическом производстве сушка используется для удаления токсичных остатков, облегчения работы с порошковыми материалами и стабилизации материалов, чувствительных к влаге.
Наконец, сушку можно использовать для защиты или дезинфекции материалов. Удаление влаги из определенных материалов, таких как дерево, бумага или лен, может снизить вероятность образования плесени или другого гниения. Большинство болезнетворных микроорганизмов предъявляют особые требования к влажности, и сушка предотвращает их порчу материалов.
Методы, используемые для процесса сушки, зависят от материала и его конечного применения.Важно следить за тем, чтобы качество материала и продукции сохранялось в процессе сушки. Поскольку некоторые материалы, которые необходимо высушить, могут быть химически активными или опасными, также важно минимизировать риски для рабочих и оборудования во время процесса сушки. Вот почему существует множество различных методов сушки, а также различное оборудование, в том числе:
- Вакуумные сушилки
- Мембранные осушители
- Сушилки для кактусов
- Сушилки мгновенного действия
- Сушилки с псевдоожиженным слоем
Howard Industries может помочь со всеми вашими потребностями в химической обработке, включая сушку! Мы можем удалить влагу из любых материалов, включая тонкие и специальные химикаты, смолы, добавки, промышленные химикаты и натуральные материалы.У нас есть разнообразное оборудование, и мы будем работать с вами, чтобы выбрать лучший и наиболее экономичный подход. После этого Howard Industries может помочь вам с вашими требованиями к смешиванию или упаковке. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации, чтобы узнать, как мы можем быть универсальным поставщиком для всех ваших потребностей в химической обработке!
Сушильные технологии в химической промышленности
Ричард Карранса,
Редактор / консультант, Lisle, IL, 630-322-8995
Электронная почта: carranza @ amexol.нетто
Состав:
Сушка газа
Сушка твердых частиц
Сушка жидкости
Сушка относится к процессу удаления воды из любого вещества, даже из жидкости (которая затем становится «сухой» жидкостью). Сушка также применима к газам и твердым веществам.
Химическая промышленность использует сушку в самых разных отраслях, от сельскохозяйственных продуктов и тонких химикатов до пластмасс и красок. Методы различаются в зависимости от материала и области применения.
Осушка газа
Популярной формой сушки газа является сушка на воздухе. Сухой газ играет важную роль в химической обработке, поскольку предотвращает образование льда в воздухопроводах КИП. В прошлом образование льда в контрольно-измерительных приборах приводило к остановкам завода и аварийной вентиляции, что обходилось очень дорого.
Prism Membranes Div. из Air Products and Chemicals Inc. (Аллентаун, Пенсильвания) решает эту проблему с помощью своих мембранных сушилок Cactus. Они осушают сжатый воздух до точки росы (при высоком давлении) -40 F.
Мембранный осушитель Cactus для сушки воздухом / газом
Система работает по принципу молекулярной диффузии. Влажный сжатый воздух проходит через небольшие, тонкие полые волокна из полимеров.
«Мембранные осушители удаляют водяной пар из газовых потоков путем избирательного проникновения молекул воды через полимеры», — говорит ведущий инженер Prism Дилип Калтод.
«Хотя молекулы воды имеют более высокий молекулярный вес по сравнению с водородом или гелием, их более высокая растворимость в полимере обеспечивает более быстрое проникновение по сравнению со всеми другими газами.
«Таким образом, мембранные осушители можно описать как молекулярные фильтры, в которых вода движется быстрее, чем другие молекулы, и в отличие от фильтров они могут работать непрерывно», — говорит Калтод.
Сухой воздух, выходящий из мембраны, обычно содержит 17-20% кислорода, а его точка росы (при приложенном давлении) находится в диапазоне от -40 F до 40 F. Небольшая часть входящего сжатого воздуха проникает через мембрану и служит в качестве газа-носителя. для вывода воды из сушильной системы.
Мембранный осушитель представляет собой автономный агрегат, не требующий обслуживания. Однако для удаления аэрозолей необходим коалесцирующий фильтр на входе. Любая жидкая вода, попадающая в сушилку Cactus, снижает ее эффективность сушки. Коалесцирующий фильтр удаляет воду в виде жидкости.
Сушилка Cactus удаляет воду в газовой фазе. Конденсации не происходит, поэтому жидкость не вытекает. Помимо инструментального воздуха, осушитель Cactus также применим в компрессорных системах и сушилках природного газа.
«Мембранные осушители обладают рядом преимуществ перед адсорбционными осушителями или осушителями хладагента, включая меньшее время и затраты на обслуживание, отсутствие движущихся или электрических компонентов, отсутствие уноса пыли, бесшумную и бесперебойную работу», — говорит Калтод. «Они особенно подходят для работы на удаленных объектах и для приложений в точках использования».
Сушка твердых частиц
В химической промышленности используется сушка твердых частиц для удаления воды из катализаторов, моющих средств, полимеров и других тонкодисперсных порошков, гранул и пеллет.
Конвекция с использованием псевдоожиженного слоя — один из распространенных способов сушки твердых веществ. Но инженеры-химики могут подумать о вакуумной сушке.
Недавняя инновация в области вакуумной сушки, зеодрация, была произведена компанией Zedrys (Круасси-Бобур, Франция). В его основе лежит запатентованный цеолитный катализатор, сделанный из кристаллизованной глины, естественным образом образовавшейся из вулканического пепла. Цеолит адсорбирует воду, блокируя прохождение продукта. Это обеспечивает полное высыхание без потери продукта.
Схема процесса вакуумной сушки Zedrys
Процесс начинается с загрузки продукта в камеру и помещения ее под вакуум.Вода легко испаряется при пониженном давлении в системе.
Вода, теперь находящаяся в газовой фазе, течет из камеры в реакторы, где она адсорбируется на цеолитах. Молекулы воды проходят через поры, а продукт слишком велик для прохождения.
Адсорбция экзотермична, поэтому реакторы необходимо охлаждать. Уловленное тепло возвращается в камеру, где оно увеличивает давление водяного пара и способствует испарению.
Цеолитные катализаторы регенерируют паром или горячей водой.Опять же, система находится под вакуумом. Нагревание вытесняет молекулы воды из пор цеолита, в то время как вакуумный блок (в виде пара) уносит его. На этом этапе производится чистая дистиллированная вода. Как только реакторы регенерируют, они охлаждаются и снова готовы к работе.
Процесс сушки не обязательно должен быть периодическим. Зедрис может спроектировать камеру как единое целое. В то время как одни реакторы адсорбируют воду, другие могут подвергаться регенерации.
«Zeodration может использоваться для обработки широкого спектра продуктов в химической и фармацевтической промышленности в твердой, жидкой или полужидкой форме», — говорит Зедрис
.
Кристоф Буланже.«Он также работает с продуктами, которые содержат другой растворитель, кроме воды. Таким образом, растворитель может быть отделен от основного продукта».
Сушка жидкости
Сушка жидкости — еще одна важная операция в химической промышленности. Один из способов сушки жидкостей — сушка распылением. Однако цель состоит не обязательно в испарении воды или растворителя, а в образовании порошка.
Как и всякая сушка, сушка распылением — это явление массопереноса.Градиент концентрации на границе раздела газ-жидкость и площадь поверхности раздела газ-жидкость имеют решающее значение. Использование сухого воздуха для первого максимизирует градиент концентрации. Рассеивание жидкости на мелкие капли максимизирует последнее.
Сушка распылением обычно происходит в сосуде в форме циклона (рис. 3). Жидкость поступает в циклон через распылительное сопло, называемое распылителем. Этот роторный или напорный агрегат распыляет его на очень мелкие капли.
Распылительная сушилка среднего размера, используемая в химической промышленности
Сухой воздух вступает в контакт с мелкими каплями жидкости, у которых большое отношение площади поверхности к объему.Дополнительная площадь поверхности улучшает процесс испарения, и порошок быстро осаждается.
Конфигурации потоков воздуха и жидкости организованы по-разному, в зависимости от области применения. Узоры обычно прямоточные или противоточные, но даже в этом случае существуют вариации по каждой теме. Точная конфигурация должна быть тщательно выбрана в зависимости от типа приложения.
Niro Inc. (Колумбия, Мэриленд) является лидером в области распылительной сушки. Он предлагает распылительные сушилки различных размеров: от лабораторных до пилотных и крупных промышленных систем.
Niro также предлагает мгновенные сушилки, мгновенные сушилки с перемешиванием, сушилки с псевдоожиженным слоем и двухступенчатые сушилки, сочетающие распылительную сушку и сушку с псевдоожиженным слоем.
Для получения дополнительной информации: Prism Membranes Div., Air Products and Chemicals Inc., 11444 Lackland Rd., St. Louis, MO 63146. Телефон: 314-995-3366. Факс: 314-995-3500.
Или: Zedrys, 56 Boulevard de Courcerin, Espace 31, 77183 Croissy-Beaubourg, Франция. ТЕЛ + 33-1-60-05-02-22. Факс: + 33-1-60-05-05-60
Или: Chemical Div., Niro Inc., 9165 Rumsey Rd., Columbia, MD 21045. Телефон: 410-997-8700. Факс: 410-997-5021.
Подпишитесь на нашу бесплатную рассылку новостей по электронной почте.
Щелкните, чтобы просмотреть бесплатное руководство для покупателя.
Сушильные жидкости | Ресурс | RSC Education
Есть много случаев, когда необходимо удалить следы воды из раствора или жидкости. Одним из распространенных примеров является сушка органического слоя после экстракции растворителем.Методика включает добавление подходящего твердого осушающего агента к жидкости с последующим ее удалением фильтрацией под действием силы тяжести.
Осушающие агенты должны быть нерастворимыми в растворителе, подлежащем сушке, а также не вступать в реакцию ни с растворителем, ни с растворенным веществом. Осушители также должны быстро удалять воду и легко удаляться фильтрацией.
Осушающий агент | Комментарии |
MgSO 4 | Наиболее часто используемый сушильный агент с высокой эффективностью и низкой реакционной способностью. |
CaCl 2 | Обладает способностью удалять большое количество воды, но медленно. Он также будет реагировать с соединениями, содержащими группы O и N. Этот осушающий агент лучше всего использовать в защитных трубках. |
Na 2 SO 4 | Не так эффективен, как MgSO 4 , но может использоваться в определенных ситуациях. |
CaSO 4 | Быстрый и эффективный сушильный агент, но с меньшей емкостью по воде, чем MgSO 4 |
К 2 CO 3 | Достаточно хороший осушающий агент, но ограничен для использования с некислотными растворами. |
Молекулярные сита | Очень эффективный сушильный агент, который необходимо «активировать» в горячей духовке, а затем дать остыть перед использованием. |
Дополнительная информация
Прикрепленные файлы Flash можно загрузить и открыть в Internet Explorer.
Учебник по интерактивной лаборатории был разработан в рамках программы стипендий Королевского общества учителей химии под названием «Химия для нашего будущего» в партнерстве с Саутгемптонским университетом, университетом Ноттингема, университетом Бирмингема и университетом Шеффилда.
© Королевское химическое общество
Этот ресурс является частью коллекции интерактивных лабораторных пособий.
Статья о сушке по The Free Dictionary
Удаление жидкости, обычно воды, из твердых, жидких и газообразных веществ. Как правило, сушка удаляет влагу, которая связана с материалом физико-химически (адсорбцией или осмосом) и механически (влага в макрокапиллярах и микрокапиллярах). Химически связанная влага не может быть удалена сушкой. Целью сушки является сохранение физико-химических свойств материалов, во многих случаях обеспечение сохранности материалов в течение продолжительных периодов времени и устранение лишнего веса при транспортировке.В промышленности сушку влажных твердых материалов обычно проводят во время подготовки материалов к обработке, использованию или хранению.
Сушка — это процесс, сопровождающийся тепло- и массообменом между сушильным агентом, например, воздухом или дымовыми газами, и влагой высушиваемого материала. Давление пара жидкости на поверхности твердого материала увеличивается с повышением температуры, и пар диффундирует в поток сушильного агента. Градиент концентрации влаги в материале, возникающий в результате этого процесса, заставляет влагу перемещаться из более глубоких слоев к поверхности со скоростью, зависящей от характера связи между влагой и материалом.При естественной сушке, где нет принудительного движения сушильного агента (свободного испарения), процесс протекает медленно; она ускоряется, когда нагретый поток сушильного агента проходит мимо материала, то есть при использовании искусственной сушки. В этой статье речь пойдет только об искусственной сушке и различных типах промышленных сушилок.
Выбор условий сушки, таких как температура, давление и скорость сушильного агента, зависит от физико-химических свойств высушиваемого материала.Среди свойств, которые следует учитывать, — тенденция к сжатию (древесина), образованию толстых корок на поверхности (некоторые соли) и к увеличению хрупкости или термостабильности (бумага).
Рисунок 1 . Принципиальные схемы конвекционных сушилок: (а) базового типа, (б) типа, в котором часть отработанного воздуха рециркулируется; (A) сушильный агент, (S) пар, (M) сушильный материал, (1) нагнетатель, (2) нагреватель и (3) сушильная камера
В зависимости от метода подачи тепла сушилки классифицируются как конвекционные ( прямой контакт между высушиваемым материалом и потоком предварительно нагретого сушильного агента), контакт (контакт между высушиваемым материалом и нагретой поверхностью), замораживание (удаление влаги в замороженном состоянии под вакуумом), диэлектрическое нагревание (удаление влаги за счет действия высокочастотных электрических полей) и лучистой энергии (сушка от инфракрасного излучения).
Конвекционные сушилки различной конструкции (отсечные, роторные, пневматические, псевдоожиженные, распылительные) широко используются в промышленности. В конвекционной сушилке базового типа (рис.1, а) сушильный агент, предварительно нагретый в нагревателе до максимально допустимой температуры, проходит через сушилку и вступает в прямой контакт с сушимым материалом (пищевые продукты, лекарственные препараты). , химические соединения). Сушильный агент нагревается и пропускается через сушилку только один раз, что является отличительной особенностью сушилок данного типа.
В сушильных материалах, которые не являются термостабильными, например полиэтиленом, сушильный агент лишь частично нагревается в основном нагревателе и затем подается в сушильную камеру при температуре, допустимой для сушимого материала. Баланс тепла, необходимого для сушки, агент получает за счет дополнительных нагревателей, установленных в сушильной камере.
Сушилки, в которых рециркулирует часть нагретого воздуха (рис. 1, б), часто используются при сушке таких материалов, как дерево и формованные керамические изделия.Рециркуляция воздуха уменьшает разницу в температуре и влажности воздуха на входе и выходе сушилки и обеспечивает более равномерную сушку. Сушилки, в которых инертные газы или воздух циркулируют по замкнутому пути, используются для сушки легковоспламеняющихся и взрывоопасных материалов или для извлечения ценных продуктов (спиртов, эфиров) из осушаемого материала. Конструкция сушилки будет зависеть от поставленной задачи.
Роторные сушилки — используются для сушки мелкодисперсных и сыпучих материалов (азотные удобрения, железный колчедан, хлорид калия, зерно) — состоят из цилиндра с внутренними лопастями для полива и перемешивания материала с целью улучшения контакта с сушильным агентом (рис. 2).Цилиндр устанавливается либо горизонтально с выступающими кольцами, опирающимися на опорные ролики, либо под небольшим наклоном.
Рисунок 2 . Прямая роторная сушилка: (1) циклон, (2) воздуходувка, (3) камера разгрузки продукта, (4) винтовой конвейер, (5) выступающие кольца, (6) опорные ролики, (7) привод, (8) венцовая шестерня, (9) спиральные лопасти, (10) лопасти, (11) цилиндр, (12) питатель
(0,5–3 °). Диаметр цилиндра может составлять 3 500 мм, а длина в 3,5–7 раз больше диаметра.Цилиндр вращается медленно (0,5–8 об / мин).
Пневматические сушилки — для сушки сыпучих материалов (уголь, адипиновая кислота) потоком горячего сушильного агента — состоят из цельного или секционного вертикального конвейерного канала (рис. 3). Сушаемый материал перемещается по каналу потоком сушильного агента, скорость которого превышает скорость свободного падения самых крупных гранул (обычно 10–40 м / с). Краткость контакта (1–5 секунд) делает эту сушилку пригодной для материалов, которые не являются термостабильными, даже когда сушильный агент имеет высокую температуру.
Рисунок 3 . Пневматическая сушилка: (1) бункер, (2) вход для корма, (3) конвейерный канал, (4) нагнетатель, (5) нагреватель, (6) коллектор, (7) циклон, (8) разгрузочное устройство и (9) filter
В сушилках с псевдоожиженным слоем из-за возможности интенсивного перемешивания материалов и ускоренного тепло- и массообмена осушающий агент можно использовать при повышенных температурах. Эти сушилки, сочетающие простоту конструкции с высокой производительностью и простотой автоматизации, нашли широкое применение в химической промышленности и цветной металлургии.
Распылительные сушилки используются для сушки жидких веществ повышенной вязкости (молоко, кровь, альбумин), которые распыляются в потоке горячего сушильного агента (рис. 4). Из-за большой площади поверхности
Рисунок 4 . Распылительная сушилка: (1) сушильная камера, (2) распылитель, (3) винтовой конвейер для удаления засохшего материала, (4) циклон, (5) рукавный фильтр, (6) нагнетатель и (7) нагреватель
распыляемого материала , процесс испарения влаги интенсивный, а время высыхания короткое (15–30 сек).При чрезвычайно быстрой сушке температура поверхности частиц приближается к температуре адиабатического испарения чистой жидкости, даже когда сушильный агент имеет высокую температуру. Сушаемый материал в форме эмульсий, суспензий или растворов распыляется с помощью механических или пневматических распылителей. Сушилки снабжены узлами для улавливания захваченных частиц высушиваемого материала.
Лотковые сушилки непрерывного действия используются для сыпучих и волокнистых материалов (искусственные волокна, некоторые полимеры).Здесь высушиваемый материал движется по бесконечной ленте (или по нескольким последовательно расположенным лентам), натянутым между ведущим и ведомым барабанами (Рисунок 5). Сушка осуществляется горячим воздухом или дымовыми газами, которые движутся параллельно или перпендикулярно ленте.
Контактные сушилки, такие как барабанные сушилки, используются для сушки жидких материалов и паст (ксантатов щелочных металлов) при атмосферном давлении или в вакууме. Барабанные сушилки бывают однобарабанными и двухбарабанными, основным компонентом которых является медленно вращающийся барабан (2–10 об / мин), в который пар вводится через полую шейку и из которого удаляется конденсат.Высушиваемый материал наносится тонкой пленкой (1–2 мм) на поверхность барабана и после высыхания удаляется ножом. Одно- и двухбарабанные вакуумные сушилки показаны на рисунке 6.
Рисунок 5 . Лотковая сушилка непрерывного действия: (1) сушильная камера, (2) бесконечная лента, (3) приводные барабаны, (4) ведомые барабаны, (5) нагреватель, (6) питатель и (7) опорные ролики
Используются сублимационные сушилки для сушки пищевых продуктов и лекарственных препаратов (антибиотики, плазма крови) с сохранением основных биологических свойств материала.Здесь влага удаляется в замороженном состоянии под вакуумом (остаточное давление 6,65–332,5 ньютон / м 2 , или 0,05–2,5 мм рт. Ст.) При температуре около 0 ° C. Большая часть влаги (60–85 процентов) испаряется в камере, а оставшееся количество удаляется с помощью
Рисунок 6 . Вакуумные сушилки: а) однобарабанного типа, б) двухбарабанного типа; (1) полый барабан, (2) кожух, (3) резервуар, (4) выступающий валок, (5) нож, (6) винтовой конвейер, (7) колпак для сбора, (8) коллектор, (9) барабаны и (10) наклонные стенки
вакуумная сушка с применением тепла (при температуре 30–45 ° C).Тепло, необходимое для сушки, подводится к материалу от горячих поверхностей или за счет излучения нагретых экранов. Поскольку при сублимационной сушке не происходит окисления кислородом воздуха и не изменяются габариты продукта, можно получить качественные продукты, приближающиеся к свежим продуктам по органолептическим показателям и содержанию витаминов, душистых и других веществ.
Сушилки с диэлектрическим нагревом используются в основном для сушки материалов, которые имеют высокое сопротивление внутреннему движению влаги (карандаши, тонкие литейные формы).Высокочастотные токи, создаваемые специальными генераторами, используются для нагрева высушиваемого материала по всей его толщине, тем самым ускоряя процесс сушки. Есть возможность регулировать температуру и влажность по всему объему материала. Под действием высокочастотных электрических полей ионы и электроны в материале меняют направление движения синхронно с изменением знака заряда на обкладках конденсатора, дипольные молекулы приобретают вращательное движение, а неполярные молекулы поляризованы за счет смещение их заряда.Эти процессы, сопровождающиеся внутренним трением, приводят к выделению тепла и нагреванию высушиваемого материала. Этот вид сушки может использоваться для пластмасс, резиновых изделий и других материалов, обладающих диэлектрическими свойствами.
Сушка твердых материалов — распространенный процесс в химической, пищевой, бумажной, деревообрабатывающей, строительной, кожевенной и текстильной промышленности. В литейном производстве сушка используется для упрочнения и придания формам и стержням необходимых физико-механических свойств, а также для удаления лишней влаги из красок и полиролей, наносимых на поверхность форм и стержней.Сушка жидкостей осуществляется с помощью осушителей, таких как фосфорный ангидрид, концентрированная серная кислота и безводный хлорид кальция, которые не вступают в реакцию с высушиваемыми связывающими воду жидкостями.
Осушение газов (воздуха, дымовых газов) осуществляется преимущественно методами абсорбции и адсорбции. Метод абсорбции основан на абсорбции (растворении) влаги из газов с использованием жидких растворителей (абсорбентов), которые химически не вступают в реакцию с осушаемым газом.Обычные абсорбенты включают растворы диэтиленгликоля, триэтиленгликоля, глицерина, хлорида кальция и едких щелочей, хотя использование хлорида кальция ограничено из-за коррозионного воздействия на оборудование. Системы осушки газов путем абсорбции включают абсорберы, десорберы, различные теплообменные установки и насосы для вытеснения растворов.
Адсорбционные методы основаны на адсорбции влаги из газов твердыми веществами с высокой пористостью, известными как адсорбенты, в том числе бокситами, активированным оксидом алюминия, силикагелем и цеолитами (молекулярными ситами).Эти адсорбенты легко регенерируются, и они адсорбируют 3–12 процентов влаги (по весу). Адсорбционные установки для осушающих газов включают адсорберы, заполненные сорбентом, и теплообменное оборудование (нагреватели, охладители). Десорбция влаги (регенерация) осуществляется продувкой потока горячего газа или перегретого пара через слой насыщенного адсорбента.
Другие методы осушки газов основаны на конденсации или вымораживании влаги при понижении температуры. Эти методы реализуются в теплообменниках, работающих поочередно, где газ охлаждается водой или низкотемпературным теплоносителем; в последнем случае влага, содержащаяся в газе, выпадает в виде снега или инея.Повышение давления благоприятно сказывается на сушке газов методом охлаждения.
Газы иногда сушат, приводя их в контакт с твердыми гигроскопичными веществами, в частности, едким калием или едким натром. Здесь осушаемые газы проходят через блоки, заполненные абсорбентом. Сушка газов часто предшествует фракционированию газов методами ректификации или частичной конденсации, а также транспортировке топливных газов по трубопроводам.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Лыков, М.V. Сушка в химической промышленности. Москва, 1970.Кришер, О. Научные основы техники сушки. Москва, 1961. (Пер. С нем.)
Лыков А.В. Теория суши, 2-е изд. Москва, 1968.
Романков П.Г., Рашковская Н.Б. Сушка во взвешенном состоянии, 2-е изд. Ленинград, 1968.
Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии, 9 изд. Москва, 1973.
Герш, С.Я. Глубокое охлаждение , 3-е изд., Ч. 1–2. Москва-Ленинград, 1957–60.
Гуйго Э. И., Журавская Н. К., Каухчешвили Э. И.. Сублимационная сушка в пищевой промышленности, 2-е изд. Москва, 1972.
Большая Советская Энциклопедия, 3-е издание (1970-1979). © 2010 The Gale Group, Inc. Все права защищены.
Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.
Настройка вашего браузера для приема файлов cookie
Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:
- В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
- Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, используйте кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
- Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
- Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
- Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться у системного администратора.
Почему этому сайту требуются файлы cookie?
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.
Что сохраняется в файле cookie?
Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.
Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.
Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности.Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.
Настройка вашего браузера для приема файлов cookie
Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:
- В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
- Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, используйте кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
- Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
- Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
- Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться у системного администратора.
Почему этому сайту требуются файлы cookie?
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.
Что сохраняется в файле cookie?
Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.
Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.
.